垃圾焚烧发电厂工艺流程

生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂→电子汽车衡过磅一卸入封闭的垃圾料坑内→垃圾经抓斗→给料斗→推料器→焚烧炉，在焚烧炉内高温燃烧，焚烧产生的烟气将水加热，并生成汽，蒸汽驱动汽轮机组发电，焚烧产生的烟气经尾气处理装置净化后达标排放，焚烧产生的炉渣可以作为一般废物处理，布袋除尘器处理的飞灰作为危险废物加水泥与整合剂固化处理段式坊圾焚烧炉排分力运推段和顺推段两个燃烧区域，其主要流程为:抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽，在给料机的推送下进入炉脏，落在倾斜的运推炉排上，垃圾在床面上不断翻液、搅拌，完成干燥、看火和燃烧过程，随后在逆推炉排的未端，经过一段落差，掉入水平的顺推炉排床面上，继续燃烧，直至燃烬，炉渣经出渣机排出炉外，然后外运制砖。
二段式型焚体炉，该焚烧炉在燃烧时可控制燃修温度。可将该炉的焚烧温度控制在1050℃以内，并保证炉内温度大于850℃时，烟气停留时间>2s，氧气浓度7.26%(控制在5.6~
10.7%)。当烟气从炉大排出时，采用路温措旅迅速将烟气理度降低，并且在设计流程时，尽量减少烟气从高温到低得 (600~20℃)过程的停留时间，以抑制二噪英的生成，保证烟气在处理系经内的温度<250℃。经采取以上措施，可最大限度地抑制二唾英的生成减少排放，保护布袋除工器的特种布料不受损坏。在综合反应塔和袋式除尘器之间的水平烟道内，喷入活性碳粉末，可对残留的二噪英类等有毒有害气体进行吸附。在布袋除工器中，当烟气通过由颗粒物形成的滤层时，残在的微量二噪英(或重金属)仍能与滤层中未反应的ca(0日)2粉末、活性碳粉未发生反应，从西
进一步得到净化，最终达到<0.1ng/nm3的欧盟排放标准
垃圾储坑产生的息气，主要成分有用综(CH4)、疏化氢(H25)、氧化氢(取1)，还有无味的二氧化碳(02)等气体，为了防止臭气外逸，处理整个垃圾储坑采取严格的密封处理外垃圾储坑采用负压运行，以免垃圾具气与灰尘造成对环境的污染，在垃圾储坑上部设有吸风口，将垃圾储坑产生的臭气由一次风机抽吸作为燃烧用空气误入焚烧炉，两台炉平均每小时独走储坛50000元方米息气作为锅炉燃烧空气，在锅炉中经过850-1050℃的高温燃烧，大部分才县气被分解，未被分解的尾气经我司的烟气处理系统后即可达标排放